Ang mga CNC machine ay isang makapangyarihang workhorse pagdating sa pagsasagawa ng magkakaibang hanay ng mga proseso ng engineering at pagmamanupaktura.Mula sa injection molding na mga plastik na bote hanggang sa pagmachining ng mga bahagi ng aerospace – walang bagay na hindi makakamit ng isang CNC machine.Kagamitan tulad ngtabletop milling machinemaaaring mag-isang maghatid ng mga ekonomiya ng sukat, na ginagawa silang isang kailangang-kailangan na elemento ng iyong workshop.

Gayunpaman, dahil sa versatility nito, maaaring nakakalito na malaman kung kailan gagamitin kung aling tool habang nagpapatakbo ng CNC machine.Sa kabutihang-palad, mayroon kaming komprehensibong gabay sa pagpili ng mga tamang tool sa machining.

1. Suriin ang Umiiral na Setup

Bago ka maghanda na gumawa ng mga pagbabago sa iyong CNC machine, magsimula sa pamamagitan ng pagsusuri sa iyong kasalukuyang tool setup.Subukan ang paggana ng mga makina upang makita kung maihahatid nila ang ninanais na mga resulta.Maghanap ng anumang mga gaps sa pagganap at i-map ang mga ito laban sa habang-buhay ng makina.Magsagawa ng pagsusuri sa gastos sa paggamit ng mga kasalukuyang makina at tool kumpara sa halaga ng pagpapalit sa mga ito.

Pinakamahalaga, bilang karagdagan sa pagsusuri sa iyong CNC machine, sukatin ang kahusayan ng operator at ang kanilang kaukulang karanasan upang magkaroon ng mas holistic na pananaw.Sa ilang mga kaso, ang kanilang mga kasanayan ay maaaring ang pinakamalaking limitasyon na naghihigpit sa iyong kapasidad sa pagmamanupaktura.Kaya, maaari kang tumuklas ng mga bagong kakayahan sa loob ng iyong umiiral na floor setup sa pamamagitan lamang ng pag-upgrade ng iyong operator!

2. Disenyo at Pagiging Kumplikado ng Bahagi

Ang disenyo ng bahagi, laki, at pagiging kumplikado ay ilan sa mga pangunahing salik sa pagkontrol na nagdidikta sa paggamit ng ilang CNC machine tool kaysa sa iba.

Kapag gumagawa sa mas simpleng mga disenyo, maaari kang manatili sa isang bagay na kasing-simple ng lathe.Gayunpaman, kung gumagawa ka ng mga bahagi para sa mga kritikal na industriya tulad ng depensa, automotive,gamot, at aerospace, maaaring wala kang margin para sa error.Bilang resulta, maaaring mangailangan sila ng mataas na advanced na CNC milling machine upang mapanatili ang higit na katumpakan, pagiging maaasahan, at pag-uulit.

Ang mga makinang ito ay madalas na tugma sa isang malawak na hanay ng mga spindle na maaaring maghiwa, magbutas, hugis, paikutin, o maniobra ng mga bahagi sa maraming mga palakol.

3. Kalikasan ng Hilaw na Materyal

Habang ang disenyo ng bahagi at pagiging kumplikado ay nauukol sa panghuling pagtatapos ng workpiece, tinutukoy ng likas na katangian ng hilaw na materyal ang kinakailangang lakas-kabayo, bilis ng spindle, torque, at uri ng tool sa panahon ng proseso ng machining.Siyempre, ang pagsisikap na napupunta sa pagputol ng aluminyo ay hindi magiging katulad ng kinakailangan habang pinuputol ang matigas na bakal.Ang mga tool sa makina ng CNC ay maaaring gumana sa halos lahat ng mga materyales mula sa kahoy hanggang sa titanium.

Kaya pumili ng isang tool na umakma sa higpit ng materyal at nag-aalok ng isang mahusay na halaga ng pagpapaubaya upang mapanatili ang pagganap, tibay, katumpakan, at kapasidad na nagdadala ng pagkarga.Bukod sa mga pisikal na katangian ng feed, ang mga kondisyon ng pagputol ay gumaganap din ng isang maimpluwensyang papel sa proseso ng machining.

4. Uri ng CNC Control System

Habang pumipili ng mga tamang tool para sa iyong CNC machine, kailangan mo rin itong itugma sa tamang hanay ng mga kontrol ng CNC.At ito ay kung saan ang CNC control system ay pumapasok sa larawan.Ang iyong CNC control system ay isang malakas na terminal na kayang gawin ang lahat, mula sa automation hanggang sa paglipat ng mga tool hanggang sa pagpapalit ng axis sa panahon ng produksyon.

Sa halip na manirahan sa isang malaki at mukhang magarbong screen na nag-aalok ng pinakamababang halaga, unahin ang mga feature tulad ng pagiging maaasahan, katatagan ng software, pagiging madaling gamitin, at pagiging epektibo ng control system.

5. Average na Gastos Bawat Bahagi

Ang simpleng pamumuhunan sa isang mahal o mataas na halaga ng CNC machine ay hindi ginagarantiya na kikita ka kaagad.Ang parehong naaangkop sa kabaligtaran din.

Upang malaman kung ang proseso ng produksyon ay talagang kumikita ng anumang kita, kailangan ng isang tao na tumpak na kalkulahin ang gastos sa bawat bahagi, na kinabibilangan ng variable, fixed, atmga nakatagong gastosna pumapasok sa play.

Ang nakapirming gastos ay maaaring nasa anyo ng paunang pamumuhunan sa kapital, halaga ng depreciation ng makina, interes sa mga pautang, atbp. Sa kabilang banda, ang gumagalaw na bahagi ay sumasaklaw sa materyal na gastos, gastos sa paggawa, gastos sa pagpapanatili, gastos sa pagseserbisyo ng kagamitan, gastos sa ekstrang bahagi, mga gastos sa tool, atbp.

Sa wakas, ang nakatagong gastos ay maaaring anumang pagkalugi sa pananalapi o hindi pinansyal, tulad ng mahinang kahusayan, naantala na mga oras ng pag-ikot, isyu sa pagganap, mga pagkasira, na maaaring makapinsala sa iyong ilalim.

6. Magagamit na espasyo sa Lapag

Kapag handa ka nang gumawa ng bagong CNC milling machine bilang bahagi ng iyong pagawaan, kailangan mong suriin ang dami ng espasyong sasakupin nito.Ang pag-maximize sa paggamit ng espasyo sa sahig, pagliit ng pisikal na paggalaw ng mga kalakal o operator, pag-streamline ng daloy ng materyal, pagtatapon ng chip, pagkakaroon ng power supply, at espasyo para sa karagdagang pagpapalawak ay ilang mga pagsasaalang-alang na makakatulong sa pamamahala sa kaligtasan, kahusayan, at pagiging produktibo.

Pangwakas na Kaisipan

Ang pagpili ng tamang CNC machining tool ay ang pundasyon ng tagumpay ng isang proyekto.Samakatuwid, ilaan ang oras at pagsisikap upang maunawaan ang mga kinakailangan ng proyekto at pumili ng isang tool nang naaayon.Ang "perpektong akma" ay magbibigay sa iyo ng mas mataas na kahusayan, pinahusay na kalidad ng trabaho, pinahusay na katumpakan, at higit na kakayahang kumita.

Ang pagiging pamilyar sa mga tool at sa kanilang functionality ay maaaring maging isang magandang simula sa paggawa ng matalinong desisyon habang pinipili ang machine tool para sa gawain.